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1.靜態(tài)混合器

靜態(tài)混合器的混合過程是靠固定在管內的混合元件進行的，由于混合元件的作用，使流體時而左旋時而右旋，不斷改變流動方向，不僅將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時，流體自身的旋轉作用在相鄰元件連接處的界面上亦會發(fā)生。這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使流體在管子截面上的溫度梯度、速度梯度和質量梯度明顯減少。

用途及技術性能 型號 產品用途 技術性能

SV 適用于粘度≤102厘泊的液～液、液～氣、氣～氣的混合、

乳化、反應、吸收、萃取、強化傳熱等過程。dh≤3.5適

用于粘度≤102厘泊清潔介質。dh≥5應用介質可伴有少量

非粘結性雜質。 最高分散程度1-2μm液～相

不均勻度系數

≤1～5%

SX 適用于粘度≤104厘泊的中高粘度液～液反應、混合等過程

或產生高聚物流體的混合、反應過程，處理量較大時使用

效果更佳。 混合不地勻勻度系數

≤1～5%

SL 適用于化工、石油、油脂等行業(yè)粘度≤106厘泊或伴有高聚

物介質的混合，同時進行傳熱、混合和熱反應的熱交換器，

加熱或冷卻粘性產品等單元操作。 液～液、液～固相混合不均

勻度系數

≤1～5%

SH 適用于精細化工、塑料、合成纖維、礦冶等部門的混合、

乳化、配色、注塑、紡絲、傳熱等過程，對流量小，混合

要求高的中高粘度(≤106厘泊)的清潔介質尤為適合。 最高分散程度1～2μm液～液

相不均勻度系數

≤1～5%

SK 適用于化工、石油、制藥、食品乳品、精細化工、塑料、

環(huán)保、合成纖維、礦冶等部門的混合、反應、萃取、吸收、

注塑、配色、傳熱等過程。適用于介質粘度≤106厘泊。 最高分散程度≤10μm液～液、

液～固相不均勻度系數

≤1～5%

SY 適用于石油化工、制藥、注塑及中高粘度的配合、反應、

傳熱等過程。對伴有少量雜質或粘度≤106厘泊的高粘度

介質同樣可適用。 最高分散程度≤10μm液～液、

液～固相不均勻度系數

≤1～5%

SD 適用于石油、化工、造紙、煉油等行業(yè)的混合、反應、

萃取等過程，對含有少量固體的固液混合、氣液混合同樣可適用。 最高分散程度≤10μm液～液、

液～固相不均勻度系數

≤1～5%

2.靜態(tài)混合器的工作原理

靜態(tài)混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動沖擊各種類型板元件,增加流體層流運動的速度梯度或形成湍流,層流時是“分割-位置移動-重新匯合”，湍流時，流體除上述三種情況外，還會在斷面方向產生劇烈的渦流，有很強的剪切力作用于流體，使流體進一步分割混合，最終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為“靜態(tài)”混合器，是指管道內沒有運動部件，只有靜止元件。 　　

靜態(tài)混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進行的。由于混合單元的作用，使流體時而左旋，時而右轉旋，不 斷改變流動混合機 方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時，流體自身的旋轉作用在相鄰組件連接 處的接口上亦會發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。靜態(tài)混合器是一種沒有運動的高效混合設備，通過固定在 管內的混合單元內件，使二股或多股流體產生切割、剪切、旋轉和重新混合，達到除濕機 流體之間良好分散和充分混合的目的。SV型單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體，最高分散程度為1-2mm，液液相及氣氣相適用于粘度 102厘泊的液—液、液—氣、氣—氣的混合乳化，反應、吸收、萃取、強化傳熱過程。單元由單孔道左、右扭轉的螺旋片組焊而成，最高分散程 度10um，液－液、液翻譯公司 固相不均勻度系數。適用于化工、石油、制藥、食品、精細加工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦治等部門的混合、反應、萃取、吸收、注塑、配 色傳熱等過程。對較小流量并拌有雜質或粘度106厘泊的高粘性介質成為適用。單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構成許多X型單元，技術特性：混 合不均勻度數為s。適用于粘度104厘泊的中高粘度液—液反應、混合、吸收過程肝癌 或生產高聚物流體的混合、反應過程，處理量較大時使用效果更佳。單元是由雙孔道組成，孔道內放置螺旋片，相鄰單元雙孔道的方位錯位90 單元之間設有流體再分配室。最高分散程度為1-2mm，液－液相的不均勻度為1～5%?；旌弦蟾叩闹懈哒扯?6厘泊的清潔介質尤為適合。